Manfaat Pengujian Dimensi dalam Cetakan Injeksi Plastik

- Jun 25, 2019-

Mesin ukur koordinat (CMM) adalah perangkat yang mengukur karakteristik geometris fisik suatu objek, dan dalam aplikasi manufaktur kami - bagian plastik. Perangkat ini sering digunakan dalam proses pembuatan untuk memenuhi syarat atau menguji bagian atau terhadap maksud desain.


Mesin dapat dikontrol secara manual oleh operator atau otomatis untuk dikendalikan oleh komputer. Pengukuran dikumpulkan oleh probe yang terpasang pada poros bergerak mesin. Dengan merekam koordinat objek, titik dihasilkan dan dianalisis untuk pembangunan fitur bagian. Poin-poin dikumpulkan dan dapat diukur berulang kali untuk menguji bagian yang identik, dan kemudian dianalisis oleh teknisi.


Apa manfaat Pengujian Dimensi CMM?


CMM adalah teknologi unik yang dapat menghemat waktu pelanggan injeksi plastik yang berharga ke pasar dan biaya. Ketika bagian menjadi lebih kompleks, persyaratan untuk pengukuran yang tepat dan konsistensi utama di antara volume bagian mana pun adalah penting. Di sinilah menggunakan cetakan injeksi yang memanfaatkan kemampuan pengujian dimensi CMM akan membantu menghasilkan hasil yang dibutuhkan perusahaan dan produk Anda. Dengan memverifikasi kualitas produk, inspeksi 3D, sertifikasi alat, perbandingan CAD, rekayasa terbalik, dan analisis dimensi, CMM menawarkan otentikasi tak tertandingi yang dapat Anda percayai.


Manfaat pengujian dimensi CMM lainnya termasuk:


Manfaat Pengujian Dimensi dalam Cetakan Injeksi Plastik


Peningkatan pengukuran dengan mementaskan beberapa bagian, pemrograman offline, dan sedikit orientasi bagian

Peningkatan akurasi pada geometri bagian yang menantang

Lebih banyak titik data pada kurva kompleks, permukaan, dan profil yang umum dalam industri yang dilayani PCI

Plastic Components Inc. menggunakan mesin uji dimensi Hexagon 7.10.7 CMM. Mesin ini dianggap memiliki fitur perangkat lunak metrologi paling kuat dan antarmuka pengguna grafis intuitif yang memandu teknisi melalui pemrograman bagian dan inspeksi.

Opsi pemrograman offline memungkinkan teknisi untuk mengembangkan rutinitas inspeksi sambil membiarkan mesin bebas mengukur. Geometri dapat dipilih, dan parameter ditentukan dengan meninjau model CAD. Karena data diekstraksi secara otomatis dari model CAD, waktu disimpan, dan kesalahan yang mahal dihilangkan.

Fitur utama dari sistem pengujian dimensi CMM PCI adalah:

Zona kerja besar

Kepala bermotor

Probe pemindaian aktif

Pergantian probe otomatis

Pemrograman 3D parametrik offline

Kontrol kualitas dalam pembuatan plastik dapat menghadirkan tantangan; Namun, penggunaan pengujian dimensi CMM menawarkan solusi inovatif yang menjamin hasil dan laporan dimensi yang sangat berulang untuk pelanggan.

PCI memiliki teknologi dan peralatan paling canggih, bersama dengan keahlian teknis dan pengalaman untuk berhasil menghasilkan komponen plastik berkualitas tinggi untuk aplikasi unik Anda.


Apakah Anda mencari cetakan injeksi berpengalaman yang menggunakan praktik pencetakan ilmiah termasuk pengujian dimensi CMM? Pelajari bagaimana PCI melampaui dan menjadi pemasok yang dapat Anda percayai.