Faktor kunci desain cetakan ember

- May 24, 2019-

Cetakan injeksi adalah proses di mana plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan tertutup yang memiliki suhu yang relatif rendah melalui nosel di bawah tekanan tinggi. Termoplastik dan termoset dapat dicetak injeksi. Hal ini dapat digunakan untuk membuat berbagai kotak dan ember kemasan tipe kotak, seperti berbagai kotak ember dan cetakan kotak kecil. Untuk wadah kemasan tipe kotak, produsen cetakan bucket Tiongkok akan mempertimbangkan aspek-aspek berikut dalam desain struktur cetakan bucket.
1. Ketebalan dinding cetakan ember
Desain ketebalan dinding terutama mempertimbangkan tiga aspek: satu adalah ketebalan; yang lainnya adalah keseragaman; yang ketiga adalah transisi yang lembut.
1 Ketebalan: Ketebalan dinding ember terutama ditentukan oleh penggunaannya, jenis plastik, struktur dan sebagainya. Untuk termoplastik, umumnya tidak kurang dari 0. 6mm, sering memilih 2 ~ 4mm; untuk plastik termoset, karena fluiditasnya yang buruk, ketebalannya lebih besar, potongan-potongan kecilnya adalah 1. 6 ~ 2. 5ram, potongan-potongan besar adalah 3. 2 ~ 8mm, maksimum tidak lebih dari 10mm.
2 Keseragaman: Keseragaman ketebalan dinding memiliki pengaruh besar pada kualitas ember. Jika perbedaan ketebalan ember terlalu besar, susutnya akan tidak rata, menyebabkan cacat seperti deformasi dan retak. Oleh karena itu, struktur harus dirancang dengan struktur dengan ketebalan yang sama.
3 Transisi halus: Pada beberapa bucket, beberapa bagian harus memiliki ketebalan yang berbeda karena persyaratan struktural, seperti titik balik bucket. Pada saat ini, transisi yang lembut harus diadopsi untuk menghindari perubahan mendadak pada bagian tersebut.
2. Tingkatkan kekakuan bucket
Plastik relatif fleksibel, ember terbuat dari kekakuan yang buruk, dan wadah tipe kotak omset kadang-kadang memiliki kapasitas beban yang besar, sehingga berbagai langkah untuk meningkatkan kekakuan harus diadopsi dalam struktur.
1 Tambahkan penguatan: Penguatan dapat meningkatkan kekuatan dan kekakuan wadah. Persyaratan dasar untuk tulang rusuk adalah: jumlahnya harus lebih banyak, ketebalan dinding harus tipis, ketinggiannya harus pendek, dan kemiringannya harus memadai. Bagian bawah tulang rusuk harus berupa transisi busur lingkaran. Arah tulang rusuk harus konsisten dengan arah aliran untuk meningkatkan plastik. kekerasan;
2 Tingkatkan bentuk: ember berbentuk kotak sebagian besar merupakan bagian berdinding tipis persegi panjang, yang mudah cacat. Berbagai langkah-langkah penguatan harus diambil untuk sedikit memperpanjang dinding empat sisi bucket untuk meningkatkan kekakuan; itu adalah bentuk strip di dinding samping untuk mencegah distorsi. Peningkatan; penguat tepi di tepi ember untuk mencegah deformasi mulut; tulangan bawah di bagian bawah bucket yang dirancang dalam bentuk bergelombang dan melengkung.
3 Dukungan wajar: Area bawah bucket berbentuk kotak besar, tetapi tidak masuk akal untuk menggunakan seluruh permukaan bawah sebagai pendukung. Karena bagian bawah sedikit melengkung, itu tidak rata. Oleh karena itu, dukungan permukaan harus diubah menjadi dukungan garis atau dukungan titik, dan dukungan sisi cembung (yaitu, garis) Dukungan); mengangkat kaki pendukung (yaitu dukungan titik); ketinggian tonjolan umumnya 0. 3 ~ 0. 5mm.
4 Corner: Corner adalah persimpangan dua wajah atau tiga wajah. Terlepas dari bentuk ember, persimpangan wajah harus bundar, yang dapat sangat meningkatkan kekakuan ember dan meningkatkan model pengisian plastik. Seks, dan dapat menghilangkan stres dan mengurangi deformasi.
3. Demoulding slope
Untuk memfasilitasi demolding dari bagian yang dicetak, sudut draf yang sesuai harus dipertimbangkan ketika mendesain bucket. Draf terlalu kecil, demoulding sulit, dan permukaan ember rusak; jika terlalu besar, akurasi dimensi akan terpengaruh.
Sudut draft bervariasi tergantung pada bentuk bagian plastik, jenis plastik, struktur cetakan, kekasaran permukaan, metode cetakan, dan sejenisnya. Secara umum, kemiringan yang umum digunakan dari bagian plastik di sepanjang arah demolding adalah 1o ~ 1.5o, dan minimum tidak kurang dari 0,5o.