Penggunaan cetakan ember plastik yang tepat untuk terus menghasilkan ember plastik berkualitas tinggi

- May 23, 2019-

Setelah cetakan ember cat telah berhasil dirancang, diproses dan debugged, itu dapat dimasukkan ke dalam proses produksi. Penggunaan dan pemeliharaan yang tepat adalah faktor penting untuk memastikan produksi produk plastik berkualitas tinggi yang berkesinambungan dan berkesinambungan, dan juga memperpanjang usia layanan cetakan ember cat. Penggunaan yang benar dan pemeliharaan yang cermat sangat penting untuk mempertahankan produksi normal dan meningkatkan efisiensi bisnis.

Pengoperasian cetakan ember cat dan cetakan ember sebenarnya dilakukan oleh mesin cetak ember, mari kita lihat bersama-sama:
1. kecepatan mode pembukaan dan penutupan dan penyesuaian perlindungan tegangan rendah
Selama proses pembukaan atau penutupan cetakan cetakan ember, perubahan kecepatan dilakukan secara teratur dengan tiga tingkat kecepatan "lambat-cepat-lambat". Dalam proses penutupan cetakan, untuk memastikan bahwa templat dapat dipindahkan tanpa merayap, tekanan sistem untuk memajukan templat bergerak sebelum cetakan bucket dihubungi diminimalkan.
2. penyesuaian kekuatan penjepit
Dalam produksi normal, bucket aktual secara bertahap disesuaikan dari rendah ke tinggi tergantung pada kondisi spesifik. Ketika produk plastik dijamin memenuhi persyaratan kualitas, gaya penjepitan rendah digunakan sebanyak mungkin.
3. pengenalan penyesuaian kelembagaan
Mekanisme peluncuran produk plastik secara serius mempengaruhi kualitas produk ember plastik, dan harus disesuaikan dengan hati-hati untuk melakukan aspek-aspek berikut.
3.1. Luncurkan rencana perjalanan
Harus memastikan bahwa produk plastik lengkap dikeluarkan
3.2. Jumlah peluncuran
Umumnya, produk plastik dengan kedalaman yang sederhana dan lebih dalam dapat diatur satu kali, dan produk plastik dengan kedalaman yang kompleks dan dalam dapat diatur dua kali atau bahkan tiga kali.
3.3 Kecepatan dorong
Kecepatan peluncuran terkait dengan bahan baku plastik, struktur produk plastik, dan suhu cetakan. Kecepatannya terlalu tinggi untuk memecah produk plastik, dan harus disesuaikan dari rendah ke tinggi, agar tidak merusak produk plastik.
4. kontrol suhu cetakan ember
Suhu cetakan ember terkait erat dengan bahan yang terbentuk dan harus dikontrol dengan ketat. Di satu sisi, perlu untuk mengkalibrasi keakuratan tabel kontrol suhu secara teratur. Di sisi lain, perlu untuk mengamati apakah keadaan kerja instrumen normal atau tidak, dan mengamati apakah pipa pendingin tidak diblokir atau dalam kondisi baik untuk memastikan presisi kontrol suhu cetakan.
5. bagian plastik mengambil
Penghapusan barang cetakan didasarkan pada ukuran produk plastik, dan ada tiga metode lampiran otomatis, penghapusan manual, dan penghapusan robot. Namun, terlepas dari metode kerja dan metode pengambilan, harus dipastikan bahwa benda kerja dan sistem casting harus sepenuhnya dibersihkan selama setiap siklus kerja. Terutama ketika mesin bucket dalam operasi otomatis penuh, perlu untuk mengatur "bagian pelepasan" sebagai kondisi yang diperlukan untuk mengendalikan mesin bucket untuk memasuki siklus kerja berikutnya. Jika tidak, begitu bagian tersebut tertinggal dalam cetakan bucket, mesin bucket melakukan siklus penjepitan berikutnya. Dalam kebanyakan kasus, cetakan ember akan rusak, dan bahkan cetakan ember akan rusak parah dan dibuang, dan perhatian yang cukup harus diberikan.
6. membersihkan cetakan ember
Dalam produksi, produk plastik, seperti flash, sisa dan bahan karbida, biasanya disimpan di rongga cetakan ember . Pada saat ini, rongga cetakan ember harus dibersihkan. Operasi spesifik adalah sebagai berikut.
1 Habiskan biaya maksimum cetakan ember, matikan catu daya ke sistem hidrolik mekanisme pencetakan, dan semua sumber daya yang terkait dengan poros samping, dan buka pintu pengaman untuk dibersihkan.
2 Alat pembersih harus terbuat dari aluminium atau tembaga. Jangan pernah menggunakan alat keras seperti obeng, alat membosankan dan kunci pas untuk menghindari kerusakan pada permukaan rongga.
3 Permukaan rongga cetakan ember, terutama dalam hal permukaan cermin, tidak boleh digosok dengan tangan. Jika kotor, bersihkan dengan kain katun lembut.
Setelah Huaheng hadir di rongga 4, perbaikan cetakan ember purna waktu harus digunakan untuk menggiling.
7. Pengamatan keadaan kerja cetakan ember
Cetakan pengamatan kondisi kerja
Harus diperhatikan dari waktu ke waktu apakah urutan tindakan cetakan bucket benar, awal dan akhir penarik inti, dan apakah penentuan posisi, penjepitan, dll. Akurat dan dapat diandalkan, apakah bagian geser dan bagian penuntun cetakan ember sudah aus dan digigit, dan apakah ejector atau mesin yang kembali memiliki kartu. Jika Anda hidup, istirahat, atau memiliki gerakan yang buruk, Anda harus segera menghentikan masalahnya.
8. anti karat
Beberapa bahan dapat didekomposisi oleh dekomposisi termal untuk menghasilkan gas korosif, menyebabkan karat pada cetakan ember, yang biasanya terjadi ketika cetakan dihentikan. Karena itu, ketika cetakan dihentikan, cetakan ember harus dibersihkan dengan kain lembut yang bersih, dan cetakan ditutup untuk mencegah korosi yang disebabkan oleh gas yang dihasilkan oleh mesin ember lain di sekitarnya. Ketika cetakan dihentikan untuk waktu yang lama, rongga harus dihapus, penghambat karat harus disemprot, cetakan ember harus ditutup, mentega harus diterapkan, dan gerbang harus diblokir.
9. Bongkar cetakan ke gudang
Setelah produksi produk plastik, cetakan bucket dibersihkan secara menyeluruh, dan permukaan rongga, bagian-bagian utama, bagian-bagian yang bergerak dan penentuan posisi diperiksa secara akurat dan menyeluruh. Setelah kerusakan, inhibitor karat diterapkan. Lepaskan cetakan ember dan kunci dengan pelat pengunci di bagian belakang prosedur pemasangan cetakan. Selesaikan berbagai aksesoris yang cocok dengan cetakan ember, tempatkan dengan cetakan ember, isi catatan penggunaan cetakan ember, dan masukkan cetakan ember ke dalam stok.